窑尾密封-硕晟环保-窑尾密封改造

回转窑采用液压推力挡轮装置承受全窑的下滑力，该装置可推动窑体向上移动。支承点间跨度的正确分配，使各档轴承装置的设计更加合理。各轴承点均设有测温装置。为防止冷空气进入和烟气粉尘溢出筒体，在筒体的进料端（尾部）和出料端（头部）设有可靠的窑尾和窑头密封装置。窑尾密封处，气流温度高，粉尘多，并且润滑比较困难，所以磨擦面容易磨损。为了提高密封装置的使用周期，减少磨损量，这就要求做到:在形状设计时，窑尾密封改造，要避免有积灰的地方;在材质上要求能耐高温，耐磨在润滑上，方便可行，防止润滑油漏失;在结构上要简单，旋窑窑尾密封，易于制造和便于维修等。

水泥回转窑在使用过程中我们对于物料质量是很注重的，主要的原因是我们要让其窑速要有一个很好的影响，因为窑速是控制生产量的一个重要关键，在使用水泥回转窑时要是可以控制好窑速，那么我们的问题都能够迎刃而解。水泥回转窑的窑速下降会导致整个窑身温度增加，使窑内气流加快，窑尾密封，这样会降低和烧成带的加热速度，增加喂料端的温度。因此，除非是必须要保持住一定的负荷量的情况下之外，水泥回转窑的速度都不应减低。如果必须要降低窑转速，那就应该尽快地降下来。加快水泥回转窑的速度会取得相反的效果，除作是在紧急状态下，回转窑窑尾厂家，不能用加快速度的办法使水泥回转窑冷却。当水泥回转窑是在一段较长的时间内慢速运行时，水泥回转窑窑内气流的加速必须用调节闸门的方法来控制，而且也应该减少堪料的供应呈来避免喂料端过热。回转窑密封为回转窑、单筒冷却机及烘干机的附属产品，回转窑主要作用为煅烧物料，单筒冷却机主要作用为冷却物料，烘干机主要作用为烘干物料。回转窑、单筒冷却机及烘干机都有一个共同特点，都需要托轮作支撑，轮带或齿轮带动旋转。由于其由托轮支撑以及其自转特性，回转窑、单筒冷却机及烘干机与其它生产装置的连接部位均会存在有一定缝隙，防止其在自转过程中与其连接的生产装置擦挂。

回转窑窑头、窑尾没有负压的预防及处理办法：

1. 严格按工艺参数操作，参数突变要及时调整。

2. 保证预热器顶部料仓料位充足。

3. 适当调整推杆间隔时间以保证窑内的填充率正常。

4. 及时处理结圈。

5. 检查高温风机烟气管道闸扳阀方向是否正确，处理闸扳阀阀前积灰或加大引风量。

6. 检查二次风阀的开度及流量是否准确或适当调小二次风量。

窑尾密封装置的要求是：密封性能好，并能适应窑体上下串动、温度变化而引起的长度伸缩及径向变化，同时还要具有耐高温、耐磨、结构简单、便于维护的性能。常用的密封装置有：窑头用的迷宫式密封装置、窑尾用的石棉绳端面摩擦式密封装置、窑头及窑尾均可用的石墨块密封装置、窑中喂料处用的弹簧十字架橡胶带密封装置。

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